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钛挂具的缺陷对于工件涂装质量的影响介绍
广义的挂具包括吊挂具、挂钩、托架、篮筐等。对油漆和粉末的静电涂装而言，工件要依附於挂具完成前处理和喷涂、固化。挂具是涂装工件的载体，在涂装生产中是不可缺少的。
钛挂具的影响有以下几种：
挂具涂层厚，导电差，造成工件涂层薄
静电喷涂要求工件的接收电阻要小于1MΩ，否则粉末不能被吸附到工件上或吸附厚度不足，固化后涂层较薄；对液态油漆而言，导电不好的工件使得液滴定向性不佳，在喷涂时间内不能达到工艺厚度。 克服这一缺陷的途径是清理挂点，必要时清理整个挂具；用连接导线的方法，效果也很好。挂点的清理是日常的维护工作，用钳子、砂轮机等工具简单快速，要清理至露出挂具的金属基体。挂点导电良好，可以满足喷涂的需要，但当整体较厚时，挂具显得笨拙，这就要求整体脱塑。
脱塑的方法有三：
手工敲打，效率低，效果差；溶剂浸泡，脱塑干净，速度快，但溶剂含有挥发性成份，且有卤代烃，溶胀脱落的涂层的处理尚没有理想的方法；热洁炉利用高温使涂层中的**成份分解，产物为无害的气体和固体，是目前较好的脱塑方式，但磁铁挂具在高温下会失去磁性，应避免使用高温的方法脱塑。挂具接地不良，不但影响涂层厚度，在高电压下还会产生电火花，对有溶剂挥发的静电喷漆危害更大，是重大的安全隐患。应通过设计增加挂具的导电能力，还要及时脱塑。

钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。钛及其合金不仅在航空、宇宙航行工业中有着十分重要的应用，而且已经开始在化工、石油、轻工、冶金、发电等许多工业部门中广泛应用。钛挂具
钛的另一个显著特点是耐腐蚀性强，这是由于它钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。钛及其合金不仅在航空、宇宙航行工业中有着十分重要的应用，而且已经开始在化工、石油、轻工、冶金、发电等许多工业部门中广泛应用。
钛的另一个显著特点是耐腐蚀性强，这是由于它对氧的亲合力特别大，能在其表面上生成一层致密的氧化膜，可保护钛不受介质腐蚀。金属钛在大多数水溶液中，都能在表面生成钝化氧化膜。因此，钛在酸性、碱性、中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性，比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好，甚至可与铂比美。但是，如果在某种介质中，能连续溶解钛表面氧化膜时，则钛在这种介质中便会受到腐蚀。例如，钛在氢氟酸、浓的或热的盐酸、硫酸和磷酸中，由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，所以钛被腐蚀。如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时，则钛表面氧化膜便会受到保护，此时钛的稳定就会增加。
钛挂具必须经常用盐酸腐蚀、洗刷，保持同产品有良好的导电性，避免镀铬发黄。挂具分为主干部分和接点部分，期制作材料的选择也不同主要部分的材料要有足够的强度，能通过电镀时所需以电流而不致显著发热，在前处理时不易腐蚀，有适当的退镀方法。铁挂具常用在钢铁氧化、磷化、脱脂、酸洗、电泳漆、镀锌和镀镉，其优点是强度好而便宜，其缺点是导导性差又易腐蚀。不锈钢强度好又不易腐蚀电镀挂具，在化学镀、IC引线框架电镀和印制板电镀中得到广泛应用研究。 但不锈钢导电性不够好，印制板采用脉冲电源时要用铜作挂具。铜和黄铜导电性能好，被广泛用于挂具的制作 ，黄铜的机械强度好，铜的耐腐蚀性更好，但成本更高。

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